巨大的高爐,，通紅的火焰,，高溫的環(huán)境……說到鋼鐵制造,，你想到的是不是這樣一幅場景,？但是,，記者看到的,，是無人駕駛天車（橋式起重機）,、AR眼鏡,、先進遠程控制系統(tǒng)……

　　隨著加快建設現代化國際城市的步伐推進,，福州傳統(tǒng)制造業(yè)積極響應國家新基建的號召,，通過5G+工業(yè)互聯網技術的應用，加速實現轉型升級,，在福州先進制造業(yè)版圖中,，繪出一幅亮眼的智慧藍圖。

　　寶鋼德盛車間工人戴著AR眼鏡進行巡檢,。

　　寶鋼德盛：

　　坐在電腦前“煉鋼”

　　“你好,，我這里遇到問題了,，參數是……”前天上午，在羅源寶鋼德盛1780熱軋產線車間,，巡檢員小林遇到了困難,。他直接通過AR眼鏡遠程呼叫專家協助，以第一視角的形式將現場信息傳輸給專家,。同一時刻,，專家在實時畫面中，直接標注可能異常點,，指示操作方式并實時推送到小林的視野前方,。在專家指導下，小林現場操作,，快速解決了問題,。

　　寶鋼德盛是中國寶武不銹鋼板塊重要基地之一，其精品不銹鋼綠色產業(yè)潛力無限,。雖然寶鋼德盛的裝備已經達到國際先進水平,，但鋼鐵企業(yè)的生產環(huán)境差導致招工難，同時一些簡單重復的工作又大量依賴人工,，企業(yè)對實現無人化及提升遠程操控體驗的需求強烈,。為此，寶鋼德盛聯合華為,、中移物聯網有限公司,、中國移動（上海）產業(yè)研究院等機構，以AR（增強現實）創(chuàng)新內容為核心,，打造了5G智慧鋼廠,。

　　通過“一張專網+一個平臺+鐵水一罐、5G+無人天車,、5G+無人機智慧安環(huán),、5G+AR點檢”四個應用場景，寶鋼德盛利用電子圍欄,、智能穿戴等5G應用與人工智能,、云計算,、物聯網技術的結合,，將生產一線全方位、立體化,、實景化“搬”進屏幕,，確保對生產過程的可看、可控,、可管,。在新一代信息技術賦能下,，昔日揮汗如雨的一線煉鋼工人，如今可以坐在電腦前“煉鋼”,。

　　駿鵬智造：

　　打造5G智慧工廠標桿

　　這樣智慧生產的場景同樣在福建駿鵬智能制造有限公司的生產車間上演,。車間管理人員通過相應的現場看板，查看各項數據,，從而精準掌握設備生產情況,，快速響應各項生產任務。

　　“在我們的生產車間內,，切割機,、折彎機、沖壓機等生產設備均搭載了5G模組,，可實時采集設備狀態(tài),、運行參數，再通過電信5G網絡傳輸到5G+數字孿生平臺上,，形成可視化圖表與動畫視頻,。”車間管理人員告訴記者,。

　　據介紹,，駿鵬智造是一家以生產精密鈑金構件為主的高科技企業(yè)，擁有先進的新能源汽車結構件生產設備與關鍵核心工藝技術,。由于產品特質,，鈑金構件在新品開模階段，需要頻繁比對產品尺寸數據以校正數控機床的生產參數,。為此,，駿鵬智造聯手福建電信，積極探索“5G+工業(yè)互聯網”建設,，推動企業(yè)數字轉型升級,，成功落地5G+數字孿生平臺、5G+AI智能質檢,、5G+VR遠程檢修等多項創(chuàng)新應用,，共同打造5G智慧工廠標桿。

　　通過5G+AI智能質檢系統(tǒng),，車間內的5G工業(yè)攝像頭高速采集檢測平臺上的產品圖像,，并采用天翼云和諸葛AI技術分析比對圖像數據，可秒速輸出質檢結果報表,，解決工廠質檢過程中人工差錯率高,、用人成本高等問題。

　　5G融合應用

　　在榕加快發(fā)展

　　記者從福州市工信局獲悉,，在多項舉措的促進推動下,，福州5G融合應用正加快發(fā)展,。

　　依托基礎電信企業(yè)、行業(yè)龍頭企業(yè)和科研機構力量,，福州市正推動“5G+工業(yè)互聯網”融合應用從外圍輔助環(huán)節(jié)向核心生產環(huán)節(jié)滲透,，加快培育5G重點項目和典型應用場景。目前,，寶鋼德盛,、福清核電、長源紡織,、駿鵬智造,、華電集團等5家企業(yè)的5G項目，成功入選省工信廳發(fā)布的全省“5G+工業(yè)互聯網應用重點項目（第一批）”,，涉及能源,、裝備制造、紡織,、冶金等多個行業(yè),。通過學習寶鋼德勝5G融合發(fā)展的成功經驗，充分發(fā)揮典型示范帶動作用,，5G+工業(yè)互聯網成功經驗在福州市更廣范圍,、更深層次復制推廣，加快制造業(yè)數字化,、網絡化,、智能化轉型升級步伐。

　　目前,，福州正切實做好《關于推動工業(yè)互聯網創(chuàng)新應用的三條措施》的落實,，支持工業(yè)互聯網平臺建設、培育應用標桿和5G等重點項目建設,，以政策為引導,，推動5G融合應用等創(chuàng)新發(fā)展。自2020年工業(yè)互聯網扶持政策出臺以來,，已兌現工業(yè)互聯網市級專項資金3049萬元,，政策效應已逐步顯現。（記者江海文/攝）