

永榮錦江自動化生產線。
當前,,隨著新一輪科技革命和產業(yè)變革的加速深化,,5G,、物聯(lián)網、大數(shù)據,、工業(yè)互聯(lián)網,、人工智能等新一代信息技術不斷推動各類產業(yè)資源要素高效流動,智能制造成為制造業(yè)轉型升級的重要風口,。
福州市聚焦新一代信息技術與制造業(yè)深度融合,,堅持以項目為驅動,在建省級“互聯(lián)網+先進制造業(yè)”重點項目 78 個,,總投資 104.8 億元,,促進企業(yè)數(shù)字化、網絡化,、智能化發(fā)展,,助力現(xiàn)代化國際城市建設。
永榮錦江:
“技改+智造”銷量創(chuàng)紀錄
走進永榮控股集團旗下永榮錦江股份有限公司年產7萬噸綠色差別化錦綸纖維項目現(xiàn)場,,40條紡絲生產線,、440個紡位、可實現(xiàn)自動化的工業(yè)機器人忙碌不停,,自動落筒,、自動搬運、自動包裝等自動化流程高效運轉……高端智能,,是該項目給人的深刻印象,。
永榮錦江是專業(yè)從事高性能尼龍新材料研發(fā)、生產和銷售的大型高新技術企業(yè),,通過實施工業(yè)“互聯(lián)+”數(shù)字智造,,繁忙的流水線被一臺臺“聰明麻利”的機器人取代,生產效率大幅提升,,產品工藝更加精細,,成為行業(yè)內第一家跨入工業(yè)4.0時代的數(shù)字化、智能化企業(yè),。近日,,永榮錦江獲得中國化學纖維工業(yè)協(xié)會頒發(fā)的2021年度“智能制造示范先進單位”“標準化先進單位”榮譽稱號。
“企業(yè)技改和智能化轉型帶來的效益是多重的,?!庇罉s控股集團常務副總裁陳飛給記者算了一筆經濟賬,永榮控股以現(xiàn)代化,、自動化的裝備提升傳統(tǒng)產業(yè),,推動技術紅利替代人口紅利,每年可節(jié)約生產成本近2500萬元;建立數(shù)字化智能倉儲系統(tǒng),,最大化利用空間,,同等建筑面積倉儲量是普通倉庫的14倍,出入庫全自動化,、信息化,;各部門開展工作創(chuàng)新、技改創(chuàng)新,、成本節(jié)約等管理改善提升活動,,2015年以來累計產生效益3.3億元;進一步提升運營能力,,BI可視化報表,、經營數(shù)據管理駕駛艙等建設為集團領導決策提供數(shù)據支持,促進企業(yè)營收年均增長20%以上,。
低碳環(huán)保方面,,永榮控股集團堅持綠色高質發(fā)展,,開發(fā)出再生纖維,,變廢為寶,實現(xiàn)綠色,、循環(huán)與高利用率的統(tǒng)一,,綠色、低碳產品受到市場好評,。
企業(yè)能夠加快發(fā)展,,離不開政府部門的保駕護航?!笆泄ば啪?、市財政局制定了一系列推動企業(yè)進行智能制造與信息技術融合發(fā)展的政策。在省,、市,、區(qū)各級領導的支持和引導下,永榮控股不斷延鏈補鏈強鏈,,打造區(qū)域產業(yè)競爭新優(yōu)勢,。”陳飛說,。
今年一季度,,受疫情沖擊,一些企業(yè)遇到發(fā)展瓶頸,,永榮錦江仍交出亮眼成績單:紡絲銷量同比增長30%,,刷新單月銷量紀錄,遠超行業(yè)平均水平,超額實現(xiàn)銷售目標,,展現(xiàn)出強大的系統(tǒng)性抗風險能力和內生增長的確定性,。
京東方:
持續(xù)創(chuàng)新成為全球“燈塔工廠”
不久前,世界經濟論壇公布最新一批“燈塔工廠”名單,,京東方福州第8.5代半導體顯示生產線從全球數(shù)千家申報企業(yè)中脫穎而出,,榮膺智能制造領域最高榮譽“燈塔工廠”,成為中國大陸第一家也是唯一一家入選的顯示企業(yè),,成功打造全球數(shù)智融合新典范,。這也是京東方在智能制造領域的首張世界名片。
京東方福州第8.5代半導體顯示生產線總投資300億元,,主要研發(fā)生產高分辨率(UHD),、大尺寸低功耗等高端液晶顯示產品,廣泛應用于智慧家居,、智慧零售,、智慧出行、數(shù)字藝術等創(chuàng)新應用領域,。通過構建全自動生產系統(tǒng),,廣泛采用人工智能和先進分析技術,生產線單位成本降低34%,,整體產量增長30%,;通過搭建AI驅動的能源管理系統(tǒng),生產線單位電耗下降39%,,單位水耗下降27%,,極大提升綠色可持續(xù)發(fā)展能力。
京東方董事長陳炎順表示,,通過對全球經濟發(fā)展趨勢,、第四次工業(yè)革命和半導體顯示產業(yè)發(fā)展規(guī)律的深刻洞察,京東方很早就意識到通過智能制造提升生產效率的重要性,,“未來,,京東方將通過屏之物聯(lián)發(fā)展戰(zhàn)略,進一步推動顯示,、傳感,、物聯(lián)網等領先技術產品和系統(tǒng)化服務更深層次、更廣領域融入產業(yè)端和應用場景,,為構建數(shù)字經濟新發(fā)展格局匯聚重要的創(chuàng)新力量”,。
寶鋼德盛:
5G賦能煉鋼更智慧
火紅的鋼坯在生產線上極速通過,現(xiàn)場卻空無一人,;高空中的無人駕駛天車,,接收和執(zhí)行指令“零延遲”,;5G智慧集控中心的大屏幕上,各生產環(huán)節(jié)的實時畫面,、數(shù)據盡收眼底,,昔日揮汗如雨的一線煉鋼工人如今可以坐在電腦前“煉鋼”……這是記者近日在寶鋼德盛不銹鋼有限公司看到的場景。當鋼鐵產業(yè)遇上5G,,寶鋼德盛加速產生全新的“化學反應”,。
“信息化是支撐智慧制造發(fā)展的重要途徑,舊生產線上下游工序數(shù)據不互通,,存在信息孤島現(xiàn)象,,公司信息化水平整體呈現(xiàn)多而散、雜而亂的局面,,工序間溝通主要以人為媒介進行信息互通,,效率低、易出錯,?!睂氫摰率⒂嘘P負責人表示,公司積極響應國家新基建號召,,聯(lián)合中國移動福州分公司實施5G+智慧鋼鐵項目,,實現(xiàn)數(shù)字化轉型升級。
相比傳統(tǒng)的WiFi方案及各場景孤立的煙囪式解決方案,,該項目基于5G,、AI、云計算,、AR等技術手段,通過搭建一張5GSA+MEC鋼鐵行業(yè)專網,,打造一套5G專網運營平臺,,部署5G+鐵水一罐制、5G+無人駕駛天車,、5G+AR設備快速視覺點檢,、5G+廠區(qū)智慧安環(huán)四大應用場景,通過“無線換有線,、機器換人,、物物相連”,解決鋼鐵行業(yè)痛點,,有效改善工人作業(yè)環(huán)境,,提升生產效率,降低企業(yè)成本,,助力寶鋼德盛從生產流程到園區(qū)管理全方位的智能化,、數(shù)字化、信息化管控,提高運營效率,。
市工信局:
提升融合發(fā)展水平培育省級標桿企業(yè)
新一代信息技術與制造業(yè)的融合持續(xù)深入,,成為工業(yè)企業(yè)數(shù)字化、智能化轉型的重要抓手,。近年來,,我市出臺了《推動工業(yè)互聯(lián)網創(chuàng)新應用三條措施》《促進新型基礎設施建設和融合應用的若干措施》等扶持政策,支持工業(yè)互聯(lián)網建設和兩化融合發(fā)展,,政策效應逐步顯現(xiàn),,并充分發(fā)揮技改基金貼息的杠桿作用,重點支持企業(yè)智能制造項目改造提升,。
市工信局有關負責人介紹,,接下來,我市將繼續(xù)在資金支持,、項目帶動,、技術創(chuàng)新、院所合作,、優(yōu)化環(huán)境,、人才培育、推廣應用等方面發(fā)力,,全面提升新一代信息技術與制造業(yè)融合發(fā)展水平,。同時,在產業(yè)基礎和應用前景較好的區(qū)域和產業(yè)先行開展試點,,力爭到2025年,,培育35家以上不同行業(yè)融合發(fā)展新模式新業(yè)態(tài)省級標桿企業(yè),產業(yè)數(shù)字化,、智能化,、綠色化取得明顯成效,融合發(fā)展水平居全國省會城市前列,。(記者 顏瀾萍/文 池遠/攝)