“產(chǎn)業(yè)化需要多少資金?”“企業(yè)可以通過什么形式參與項(xiàng)目建設(shè)?”福建海興材料科技有限公司總經(jīng)理張連京在介紹完由植物淀粉“變”成纖維的新型紡織材料技術(shù)后,，臺下的觀眾就迫不及待地拋來一連串的詢問,。這是5月29日在福建長樂舉行的非棉纖維研發(fā)與應(yīng)用對接會上的一個鏡頭。

　　2011年以來,，在國內(nèi)棉花價格起伏不定的背景下,，棉紡企業(yè)應(yīng)用非棉纖維的數(shù)量逐漸上升,。如何應(yīng)用和開發(fā)非棉纖維，提高我國棉紡企業(yè)的競爭力,，也正成為這些企業(yè)的一個熱門話題,，江蘇大生集團(tuán)有限公司、山東德州華源生態(tài)科技有限公司、福建省長樂市長源紡織有限公司等均成為非棉纖維應(yīng)用的優(yōu)秀企業(yè),。

　　棉紡企業(yè)越來越多地應(yīng)用非棉纖維,，關(guān)鍵在于化纖企業(yè)新技術(shù)的突破。在技術(shù)突破方面,，福建海興材料科技有限公司,、福建石獅祥鴻集團(tuán)有限公司等都是典型代表。

　　“既能提供化纖原料難以匹敵的天然手感和懸垂性,，又克服了傳統(tǒng)氨綸面料彈性回復(fù)性差等缺點(diǎn),，給面料開發(fā)提供了更多的可能?！睆堖B京說,。位于福建泉州的福建海興材料科技有限公司生產(chǎn)的舒彈絲無疑是科技助力的典范。他們與美國杜邦公司合作開發(fā)并獲得杜邦的獨(dú)家授權(quán),，采用全球最先進(jìn)的生產(chǎn)工藝與設(shè)備,，研發(fā)、生產(chǎn)出源自于玉米等可再生生物質(zhì)資源的新型纖維,。這是當(dāng)前世界唯一一種工業(yè)化生產(chǎn)的生物質(zhì)彈力短纖維,。

　　“福建長樂華源紡織有限公司就是靠技術(shù)創(chuàng)新才逐漸壯大成為長樂紡織化纖業(yè)中的龍頭企業(yè)?！痹摴究偣こ處熤x云利說,。據(jù)了解，2002年創(chuàng)辦華源紡織時,，因企業(yè)生產(chǎn)大眾化的滌綸產(chǎn)品,，競爭十分激烈，導(dǎo)致企業(yè)生存困難,。為此,，他們決定走自主創(chuàng)新之路，成立了企業(yè)技術(shù)研發(fā)中心,。華源紡織還與廈門翔鷺化纖股份有限公司共同開發(fā)了遠(yuǎn)紅外線(納米級)蓄熱保溫差別化纖維紗線,，2005年開發(fā)了吸濕排汗差別化纖維紗線，2006年開發(fā)了阻燃差別化纖維紗線等,，他們研發(fā)的黏膠纖維紗線投放市場后,，同類產(chǎn)品比其他廠家每噸價格高300多元，仍供不應(yīng)求,。

　　“如此熱衷新技術(shù),，是因?yàn)檫@些年來，這些企業(yè)嘗到了不斷提高產(chǎn)品技術(shù)含量的甜頭,。非棉纖維自主研發(fā)應(yīng)用成為關(guān)鍵因素,，并使企業(yè)在逆市中保持了穩(wěn)步增長。”福建長樂市紡織工業(yè)總公司經(jīng)理陳木珠說,。

　　看到同行們嘗到了甜頭,，眾多紡織企業(yè)也紛紛效仿，企業(yè)的技術(shù)研發(fā)中心相繼成立,。目前,，福建長樂的紡織企業(yè)中，有7個省級企業(yè)技術(shù)研發(fā)中心,、17個市級企業(yè)技術(shù)研發(fā)中心,。這些研發(fā)中心使福建長樂紡織業(yè)的技術(shù)水平位居全國前列。日前,，中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會和中國棉紡織行業(yè)協(xié)會對全國10家非棉纖維創(chuàng)新技術(shù)和產(chǎn)品應(yīng)用優(yōu)秀企業(yè)進(jìn)行了表彰,，其中,，長樂的紡織企業(yè)占4家,。

　　產(chǎn)業(yè)技術(shù)水平的提升帶來了實(shí)實(shí)在在的效益，長樂紡纖業(yè)也獨(dú)步于目前疲軟的化纖市場,，逆市上揚(yáng),。一季度，長樂紡織業(yè)產(chǎn)值184.78億元,，增長30.2%,，其中化纖業(yè)增長30.2%，染整業(yè)增長18.2%,。

　　有了先進(jìn)的技術(shù)和產(chǎn)品,，長樂化纖企業(yè)正在逐步增資擴(kuò)產(chǎn)。目前在建和近期將要建設(shè)的主要投資項(xiàng)目共有79個,，總投資360億元,。

　　在滌綸生產(chǎn)方面，長樂現(xiàn)有規(guī)模以上企業(yè)10家,，滌綸短纖年產(chǎn)能15萬噸,，長絲年產(chǎn)能40萬噸，切片年產(chǎn)能5萬噸,。目前主要投資項(xiàng)目有鑫東華實(shí)業(yè)有限公司年產(chǎn)20萬噸連續(xù)柔性改性聚酯直接紡長絲,、福建長樂市山力化纖有限公司投資25億元的年產(chǎn)60萬噸熔體直紡滌綸長絲、福建省金綸高纖股份有限公司三期年產(chǎn)50萬噸差別化滌綸化學(xué)纖維擴(kuò)建等5個項(xiàng)目,。這些項(xiàng)目投產(chǎn)后,，長樂采用熔體直紡先進(jìn)工藝生產(chǎn)的滌綸長絲年總產(chǎn)能將達(dá)150萬噸，約占全國此類工藝總產(chǎn)能的12.5%,。

　　在錦綸生產(chǎn)方面,，長樂現(xiàn)有規(guī)模以上錦綸企業(yè)12家，錦綸民用絲年產(chǎn)能50萬噸。近期主要投資項(xiàng)目有福建錦江科技有限公司年產(chǎn)10萬噸差別化超細(xì)錦綸紡絲項(xiàng)目,，長樂力恒錦綸科技有限公司二期年產(chǎn)10萬噸錦綸聚合切片項(xiàng)目,，福建凱邦錦綸科技有限公司年產(chǎn)4萬噸錦綸項(xiàng)目，長樂恒申合纖科技有限公司年產(chǎn)8萬噸錦綸絲,、18萬噸錦綸聚合切片,、4萬噸氨綸項(xiàng)目等11個項(xiàng)目。這些項(xiàng)目將在“十二五”期間全部建成投產(chǎn),，屆時,，長樂民用錦綸絲年產(chǎn)能將達(dá)到74萬噸，錦綸切片年產(chǎn)能將達(dá)到40萬噸,，成為全國最大規(guī)模的錦綸切片生產(chǎn)基地,。