

福州機(jī)場(chǎng)第二高速公路智慧梁廠指揮中心。記者 鄭帥 攝
日前,,中國(guó)交建福州機(jī)場(chǎng)第二高速公路項(xiàng)目智慧梁廠通過(guò)福州市高速公路建設(shè)指揮部的驗(yàn)收,。智慧梁廠,“智”在何處,?近日,,記者走進(jìn)福州機(jī)場(chǎng)第二高速公路橋梁智能建造中心一探究竟。
據(jù)項(xiàng)目總經(jīng)理部工程部高級(jí)主管丁大洋介紹,,福州機(jī)場(chǎng)第二高速公路A5合同段位于福州市長(zhǎng)樂(lè)區(qū),,項(xiàng)目線路全長(zhǎng)3.646千米,其中橋梁占比達(dá)80.7%,,該智慧梁廠需要負(fù)責(zé)2164片預(yù)制箱梁生產(chǎn)任務(wù),,是影響項(xiàng)目建設(shè)質(zhì)效的重要因素。
為按時(shí)完成目標(biāo),,項(xiàng)目對(duì)全線預(yù)制梁片進(jìn)行集中預(yù)制規(guī)劃,,集合預(yù)制梁所需的鋼筋加工、砼拌合,、運(yùn)輸?shù)?,將工地試?yàn)室、混凝土攪拌站,、鋼筋加工廠,、梁廠等4個(gè)廠站串聯(lián)起來(lái),通過(guò)空間布局縮短廠站距離,,實(shí)現(xiàn)集中管控,、統(tǒng)一配置,從而降低成本,、高效管理,。
進(jìn)入智慧梁廠,只見(jiàn)5條智慧生產(chǎn)線有條不紊地工作著,,移動(dòng)臺(tái)座在規(guī)定的軌道線路上游走,,在經(jīng)過(guò)各道工序區(qū)域時(shí),臺(tái)座上的箱梁被不斷加工完善,,直至預(yù)制工作全部完成,,臺(tái)座又返回起點(diǎn),開(kāi)啟新一輪工作,?!耙苿?dòng)鋼臺(tái)座串聯(lián)起鋼筋綁扎、混凝土澆筑,、蒸汽養(yǎng)護(hù),、張拉壓漿,、提梁存放等多個(gè)流程,循環(huán)往復(fù),,實(shí)現(xiàn)從澆筑區(qū)到張拉區(qū)的流水線生產(chǎn),,也為規(guī)模化生產(chǎn)奠定基礎(chǔ),?!倍〈笱笳f(shuō)。
不遠(yuǎn)處,,一個(gè)類(lèi)似魚(yú)雷的圓柱體格外顯眼,。“魚(yú)雷罐運(yùn)輸和布料機(jī)澆筑,,更安全,、更智能,還能大幅減少碳排放,?!倍〈笱蠼榻B,工人只需按動(dòng)按鈕,,魚(yú)雷罐就將混凝土沿著空中軌道運(yùn)送至梁板預(yù)制中心內(nèi)的“智能擺渡”布料機(jī),,布料機(jī)沿著環(huán)形軌道可實(shí)現(xiàn)混凝土自動(dòng)澆筑,為梁片施工提供一站式服務(wù),。
預(yù)制箱梁的混凝土凝固后,,便進(jìn)入了不遠(yuǎn)處的液壓不銹鋼模板。工人輕按按鈕,,模板兩側(cè)的油缸就推動(dòng)模板與混凝土緩緩分離,,4分鐘便完成脫模、合模操作,?!鞍凑諅鹘y(tǒng)人工拆模方式,一片預(yù)制箱梁需要6人同時(shí)作業(yè),,拆模時(shí)間約1個(gè)小時(shí),,而且要持續(xù)敲敲打打,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,?!爆F(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人何善美說(shuō),當(dāng)下采用的液壓模板控制系統(tǒng)僅需3個(gè)工人操作,,累計(jì)可節(jié)約人工6492人次、2019.7小時(shí),。
蒸養(yǎng)房?jī)?nèi),,另有乾坤,。預(yù)制箱梁被臺(tái)座托運(yùn)進(jìn)蒸養(yǎng)房后,智能蒸養(yǎng)系統(tǒng)自動(dòng)激活,,按照設(shè)定值調(diào)節(jié)棚內(nèi)溫度,。一片預(yù)制箱梁蒸養(yǎng)16個(gè)小時(shí),較傳統(tǒng)噴淋養(yǎng)護(hù)方式可提升15倍施工效率,。
智能流水線穩(wěn)定運(yùn)作的背后,,是“集成大腦”的加持。在智慧梁廠指揮中心控制臺(tái)邊,,一名工人遠(yuǎn)程控制魚(yú)雷罐和布料機(jī)協(xié)同工作,,面前的顯示大屏上實(shí)時(shí)更新工廠各區(qū)域的生產(chǎn)情況,各類(lèi)信息一目了然,。
“這是梁廠孿生系統(tǒng),,能對(duì)預(yù)制箱梁整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)施數(shù)字化監(jiān)控和管理,實(shí)現(xiàn)全要素,、全流程信息追溯,,為預(yù)制箱梁的生產(chǎn)、架設(shè)提供更科學(xué)的決策依據(jù),?!焙紊泼澜榻B,通過(guò)指揮中心,,可以遠(yuǎn)程自動(dòng)化控制混凝土運(yùn)輸,、布料、振搗工序,,讓梁片生產(chǎn)向“3D打印”目標(biāo)靠攏,。
項(xiàng)目還引入“PM2.5揚(yáng)塵監(jiān)測(cè)系統(tǒng)與高壓噴霧樁”“環(huán)水保管家”“智慧用電系統(tǒng)”“氣象監(jiān)測(cè)系統(tǒng)”等環(huán)保管理模式,實(shí)現(xiàn)空氣質(zhì)量,、噪聲監(jiān)測(cè)預(yù)警,,并通過(guò)智能建造中心水循環(huán)處理系統(tǒng),將污廢水處理成循環(huán)水,,用以噴淋降塵,。截至目前,該循環(huán)處理系統(tǒng)已投入使用13個(gè)月,,累計(jì)處理污水17000余噸,。(記者 宋亦敏)