海峽星云智能制造廠生產(chǎn)線,。 記者 張人峰 攝

　　福州新聞網(wǎng)5月12日訊（福州日報記者 林瑞琪）“啟動！”隨著一聲令下,，生產(chǎn)線動了起來：上機箱,、CPU組裝,、內(nèi)存條組裝,、風扇裝機箱……11日,，在福州高新區(qū)生物醫(yī)藥和機電產(chǎn)業(yè)園,，福建省海峽星云智能制造基地一期工程竣工,，并交付首臺整機,，標志著福建省首個國產(chǎn)芯片整機生產(chǎn)基地正式投產(chǎn)。

　　首臺整機的正式交付,，意味著福建在完成芯片國產(chǎn)化替代的第一階段生產(chǎn)制造居于國內(nèi)領先地位,。CPU采用華為8核鯤鵬920高性能通用微處理器和主板，運用的是自主研發(fā)的領先生產(chǎn)工藝,，裝載的是國產(chǎn)的配件,，通過集結(jié)一系列行業(yè)“頂配”，實現(xiàn)整機產(chǎn)品在目前技術(shù)條件下,，能達到的最高性能水準,。

　　“過去，國內(nèi)計算機的主機較多采用英特爾芯片,。此次通過與華為合作,，我們實現(xiàn)了‘中國芯’的代替，在多環(huán)節(jié)具備了自主生產(chǎn)的特質(zhì),?！焙{星云副總經(jīng)理馬力遙介紹。

　　這樣頂尖的產(chǎn)品生產(chǎn)過程僅需要兩分鐘,。這得益于基地打造的一流生產(chǎn)線,，該生產(chǎn)線自動化程度高達近90%，目前在全國范圍內(nèi)處于首位,。

　　“目前業(yè)內(nèi)大多數(shù)的整機生產(chǎn)還是依賴大量人工,。”馬力遙說,，該基地生產(chǎn)線則依托機器人智能化裝配單元協(xié)同化生產(chǎn)技術(shù),，26個機械手臂分工合作，并能與人工操作高效,、安全銜接,，2分鐘便能完成一臺搭載國產(chǎn)化芯片主機的生產(chǎn)。在產(chǎn)品下線后,，還可實現(xiàn)訂單,、倉儲、制造,、供應鏈全流程的信息化系統(tǒng)管理,，工廠信息化水平國內(nèi)領先。

　　智能化生產(chǎn)不僅帶來高效率，更突破了傳統(tǒng)生產(chǎn)的單一性,。該生產(chǎn)線通過智能技術(shù)大大提高適配性,，相對于傳統(tǒng)生產(chǎn)線只能定制生產(chǎn)一種產(chǎn)品的“剛性”，實現(xiàn)了多款產(chǎn)品生產(chǎn)的“柔性”,。

　　隨著項目一期竣工,，今年預計產(chǎn)能可達10萬臺，充分滿足福建省對國產(chǎn)信創(chuàng)服務器,、PC整機的替代需求,。二期規(guī)劃將于明年開工，到2022年,，將實現(xiàn)年產(chǎn)30萬臺產(chǎn)能,。遠期規(guī)劃2024年開工，目標實現(xiàn)年產(chǎn)50萬臺產(chǎn)能,，屆時將滿足省外乃至國外對于該產(chǎn)品的需求,。

　　海峽星云智能制造基地是福州市與省電子信息集團合作引入的數(shù)字經(jīng)濟重點項目，致力于創(chuàng)建,、培育和發(fā)展福建本地高端計算整機品牌,開展高端整機全國產(chǎn)化替代與應用示范,。

　　立足福州，省電子信息集團相關(guān)負責人表示,，下一步計劃攜手京東方,、華映科技的液晶顯示、合力泰模組與印制電路板,、晉華存儲等,，以海峽星云作為我省整機產(chǎn)業(yè)鏈的“出海口”,，打造福建自有的完整高端整機制造產(chǎn)業(yè)鏈,。