身軀靈巧

多種產(chǎn)品都能直接檢驗

火眼金睛

任何瑕疵難逃法眼

博聞強識

無需培訓就能上崗

……

　　當質(zhì)檢師不再是一線紡織工人,，福州移動研發(fā)的“AI質(zhì)檢師”,，正在成為紡織行業(yè)中一道亮麗的風景。

　　今年政府工作報告指出,，要深化大數(shù)據(jù),、人工智能等研發(fā)應用，開展“人工智能+”行動,，打造具有國際競爭力的數(shù)字產(chǎn)業(yè)集群,。福州移動貫徹落實政府工作報告要求,，持續(xù)構筑品質(zhì)一流5G網(wǎng)絡,，建強5G應用數(shù)智底座，放大5G融合創(chuàng)新的倍增效應，堅持“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”行業(yè)應用的高質(zhì)量供給,，助力紡織產(chǎn)業(yè)從“制造”到“智造”的華麗轉(zhuǎn)身,。

　　AI質(zhì)檢上線

　　打造現(xiàn)代化數(shù)字工廠

　　步入位于長樂的東龍針紡的紡織車間,，記者看到,，幾臺率先試點數(shù)字化智能化的經(jīng)編機正在有條不紊地運行著，“AI質(zhì)檢師”在生產(chǎn)中的經(jīng)編花邊產(chǎn)品上來回游走,，一發(fā)現(xiàn)瑕疵點,，就發(fā)出網(wǎng)格位置預警和提示。技術人員手持平板電腦,，往返于數(shù)臺經(jīng)編機,，在AI的協(xié)助下對機器作出相應調(diào)整。紡織車間外的數(shù)據(jù)采集看板上,，顯示著實時監(jiān)控和車間生產(chǎn)數(shù)據(jù),，讓人對生產(chǎn)狀況一目了然。

工人可以通過顯示屏準確定位瑕疵所在點位實時操作,。記者 池遠攝

這位特別的“AI質(zhì)檢師”

就是由福州移動與東龍針紡聯(lián)合推出的

福建東龍瑕疵AI視覺識別檢測項目

　　據(jù)悉，該瑕疵AI視覺識別檢測系統(tǒng)通過圖像識別和機器學習算法,，能快速適配多種面料花型,，并快速高效地檢測出布匹是否存在瑕疵，同時聯(lián)動生產(chǎn)管理系統(tǒng),、配置停機策略,，有效提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

　　“真是又快又好,！”福建東龍針紡有限公司首席信息官劉小強對此贊不絕口,。他告訴記者，此前,，東龍針紡車間每天要檢測6到8個花型,、共250千克產(chǎn)品，花型繁多,、紗線細膩又復雜,，人工質(zhì)檢工作強度大,，檢測效率和準確率也很難保證。

　　引進瑕疵AI視覺識別檢測系統(tǒng),，相當于請來“AI質(zhì)檢師”給產(chǎn)品“找茬”,，實現(xiàn)產(chǎn)品線上檢測，缺陷標簽在線展示,，實時輸出缺陷結(jié)果,，大幅提高了產(chǎn)品檢測率?！绊椖吭圏c以來,，瑕疵檢出準確率從70%提升至90%，原來一個人只能看管兩臺機器,，現(xiàn)在可以一次性看五六臺機器,，瑕疵總長度和瑕疵檢出個數(shù)都相應減少，預計每年可節(jié)省成本數(shù)百萬元,?！眲⑿娊榻B，該項目成效顯著,，斬獲2023年金磚工業(yè)創(chuàng)新新星獎,。

　　引領技術升級

　　加速培育現(xiàn)代化工業(yè)體系

作為國內(nèi)首創(chuàng)、首個商用落地的

蕾絲花邊面料AI質(zhì)檢項目

福建東龍瑕疵AI視覺識別

檢測項目的成功落地絕非易事

移動技術人員對經(jīng)編機上的高清攝像頭軌道運行情況進行校對,。記者 池遠攝

　　當新一代信息技術深度融入經(jīng)濟社會民生各領域、全過程之時,，福州移動敏銳感知,，早做部署，系統(tǒng)打造以5G,、算力網(wǎng)絡,、智慧中臺為重點的新型信息基礎設施，加快構建“連接+算力+能力”新型信息服務體系,。目前,，5G和千兆網(wǎng)絡已覆蓋全市各個鄉(xiāng)鎮(zhèn)和重點行政村，中國移動福州數(shù)據(jù)中心建設總機架數(shù)超9000個,，總出口帶寬超13T,，為數(shù)字經(jīng)濟發(fā)展提供了堅實可靠的底座支撐。

　　因蕾絲花邊面料AI質(zhì)檢在國內(nèi)沒有落地先例,，且花邊織機,、驗布機的結(jié)構和作業(yè)流程存在諸多差異,，研發(fā)過程中困難重重?！绊椖拷M聯(lián)系算法博士專家，機械,、成像改造專家20余人,，積極推動花邊算法研發(fā)、織機改造,、試點驗證,，進行花邊瑕疵檢測技術、成像適配,、業(yè)務流程革新等多項攻關,，共識別織機、驗布AI質(zhì)檢系統(tǒng)功能177個,，在一期解決了100多個問題,。”項目相關負責人介紹,。

　　經(jīng)過不懈努力,，系統(tǒng)圍繞AI檢測、停機處理,、瑕疵歸檔,、落布和班次產(chǎn)量等5個作業(yè)場景構建智能化能力，目前已完成機,、光,、電、算,、軟改造,，質(zhì)檢系統(tǒng)上線運行穩(wěn)定，算法效果滿足業(yè)務要求,。

　　“福建東龍瑕疵AI視覺識別檢測項目的穩(wěn)步落地,，打造了紡織瑕疵AI檢測的項目標桿?！鄙鲜鲐撠熑私榻B,，通過該項目，福州移動沉淀了紡織瑕疵AI檢測一體化產(chǎn)品方案,，組建了端到端交付團隊,，此后可為紡織行業(yè)提供“頂設規(guī)劃-解決方案-標準產(chǎn)品”全棧服務?！爱斍?，該系統(tǒng)已具備規(guī)?；瘧玫幕A?！必撠熑苏f,。

　　助推產(chǎn)業(yè)發(fā)展

　　點燃轉(zhuǎn)型升級新引擎

　　在紡織龍頭企業(yè)試點成功后，瑕疵AI檢測項目的未來又將走向哪里,？

　　作為福州市傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，紡織化纖業(yè)已經(jīng)發(fā)展為長樂最具競爭力的產(chǎn)業(yè)之一,，并在長樂形成從石化化纖原料到化纖,、棉紡、針織,、染整,、服裝、紡織機械等全鏈條產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展格局,。但其中的多數(shù)紡織企業(yè)對產(chǎn)品瑕疵的檢驗仍以人工為主,，漏檢率高、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定依然是行業(yè)普遍存在的痛點,。

　　“紡織行業(yè)的生產(chǎn)流程具有較高相似度,，這進一步增強了瑕疵AI檢測系統(tǒng)的可推廣性?！备Ｖ菀苿酉嚓P負責人介紹,，接下來，移動將結(jié)合中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型需求,，進一步推進瑕疵AI檢測應用軟硬件標準化,，從針織花邊擴展到多種紡織面料，加快打造紡織瑕疵AI檢測“小快輕準”產(chǎn)品方案,。

　　此外,，福州移動還將通過云化部署提升硬件使用效率、融合工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)SAAS化提升便捷性,，并通過靈活的商業(yè)模式和融資手段降低企業(yè)投入門檻,，推動瑕疵AI檢測項目以樣學樣、規(guī)模復制,。

　　如今,，福州移動正以科技為筆，加快描繪產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級新畫卷,?！笆苋蚪?jīng)濟下行影響,，信息化和數(shù)字化融合已成為紡織行業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的必然選擇?！鄙鲜鲐撠熑颂寡?，在這個背景下，AI智能應用將在紡織產(chǎn)業(yè)越來越普遍,，前景大有可為,。

圖片來源：數(shù)智八閩

　　“算力資源是推動AI項目的關鍵基礎設施,，隨著相關項目的落地，未來所需算力資源將逐漸增加,，供給能力還需進一步提升,。”福州移動相關負責人表示,，接下來,，移動將加大算力基礎設施建設力度，加快推進UPF下沉應用,，解決算力跨城時延高等問題,，滿足1ms時延、企業(yè)數(shù)據(jù)不出場等需求,，為企業(yè)提供更優(yōu)質(zhì)的算力服務,，助力新質(zhì)生產(chǎn)力向更大范圍、更寬領域,、更深層次拓展,，賦能紡織行業(yè)完成進一步轉(zhuǎn)型升級。

　?。ㄌ丶s記者 宋亦敏）