長(zhǎng)樂(lè)新聞網(wǎng)訊 隨著數(shù)字經(jīng)濟(jì)的熱潮不斷深入,，生產(chǎn)線,、車間、工廠的智能升級(jí)成為化纖行業(yè)推進(jìn)智能制造的主戰(zhàn)場(chǎng)，大數(shù)據(jù)、人工智能與“互聯(lián)網(wǎng)+”的融合進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí),。

　　日前，記者走進(jìn)長(zhǎng)樂(lè)恒申數(shù)字化檢驗(yàn)系統(tǒng)項(xiàng)目智能化工廠，看到一臺(tái)臺(tái)數(shù)字化工業(yè)相機(jī)通過(guò)機(jī)器深度學(xué)習(xí)AR(增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)),、5G數(shù)據(jù)傳輸，實(shí)現(xiàn)全工廠產(chǎn)品外觀檢測(cè)的集中一體化,。工業(yè)相機(jī)記錄了數(shù)百萬(wàn)種產(chǎn)品的品質(zhì)外觀,，減少傳統(tǒng)工人手工檢驗(yàn)因經(jīng)驗(yàn)問(wèn)題造成的偏差，進(jìn)而提高產(chǎn)品合格率,，實(shí)現(xiàn)全工廠產(chǎn)品外觀檢測(cè)集中一體化,。從人工到智能化流水線生產(chǎn)，恒申順應(yīng)時(shí)代趨勢(shì),、響應(yīng)國(guó)家政策,，用大數(shù)據(jù)賦能大工業(yè)，進(jìn)行信息化系統(tǒng)以及生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化更新?lián)Q代建設(shè),，以SAP ERP系統(tǒng)整合企業(yè)內(nèi)外部資源,、引進(jìn)智能制造設(shè)備為企業(yè)高效生產(chǎn)賦能、以ESS（智慧營(yíng)銷）鏈接紡織上下游客戶需求,，真正打造工業(yè)5.0未來(lái)工廠,。

　　恒申5G高速

　　“數(shù)字大腦”整合企業(yè)內(nèi)外部資源

　　多年來(lái)，恒申不斷致力于集團(tuán)“數(shù)字大腦”建設(shè),，以先進(jìn)的信息系統(tǒng)建設(shè)作為企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能制造的基礎(chǔ)平臺(tái),。恒申于2016年引進(jìn)國(guó)際先進(jìn)的“SAP ERP”管理系統(tǒng)，將生產(chǎn)制造,、研發(fā)設(shè)計(jì),、營(yíng)銷管理、物流倉(cāng)儲(chǔ)等各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)集于一體,。與此同時(shí),，恒申不斷推動(dòng)企業(yè)數(shù)字化管理系統(tǒng)的建設(shè)，企業(yè)商務(wù)智能管理,、全面預(yù)算管理,、資金管理、銷售訂單管理,、WMS物流管理,、生產(chǎn)制造執(zhí)行、管理大數(shù)據(jù)分析,、信息交互等系統(tǒng)相繼啟動(dòng)并實(shí)施,，與ERP共同組建成恒申“數(shù)字大腦”，實(shí)現(xiàn)了“產(chǎn),、供,、銷,、人、財(cái),、物”數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)獲取,，可隨時(shí)生成各類數(shù)據(jù)報(bào)表。數(shù)字大腦的建設(shè)為恒申建立了基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的信息共享及錦綸企業(yè)經(jīng)營(yíng),、管理和決策的優(yōu)化體系也為企業(yè)決策提供更準(zhǔn)確,、更直觀的數(shù)據(jù)支撐。

　　數(shù)字時(shí)代,，引進(jìn)智能制造設(shè)備必不可少,。2017年，恒申年產(chǎn)4萬(wàn)噸功能性改性纖維車間包裝間建設(shè)全自動(dòng)化包裝系統(tǒng),，實(shí)現(xiàn)“自動(dòng)開箱-自動(dòng)稱重貼標(biāo)-自動(dòng)封箱打包robot碼垛-入庫(kù)”的半自動(dòng)化包裝過(guò)程。2018年,，合資公司河南神馬錦綸公司啟動(dòng)自動(dòng)化包裝線及立體倉(cāng)庫(kù)建設(shè),，2020年6月正式投入使用，已實(shí)現(xiàn)機(jī)器人自動(dòng)抓取絲餅,、自動(dòng)套袋碼垛,、自動(dòng)纏膜貼標(biāo)并傳送至平衡車間及立體倉(cāng)庫(kù)；未來(lái)神馬錦綸公司將通過(guò)5G網(wǎng)絡(luò)打通生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)傳送裝置,、稱重機(jī)器人,、分揀機(jī)器人、自動(dòng)包裝流水線等設(shè)備,，實(shí)現(xiàn)成品的智能配送,、智能分揀，整合全工廠包裝資源,，徹底解決原來(lái)靠人工操作（搬運(yùn),、分類、打包）帶來(lái)的低效率,、高差錯(cuò)等問(wèn)題,。

恒數(shù)字化檢驗(yàn)系統(tǒng)項(xiàng)目智能化工廠

　　走進(jìn)景豐公司工廠，只見各種機(jī)器飛速運(yùn)轉(zhuǎn),，少見工人穿梭,。在其錦綸絲生產(chǎn)原材料投料區(qū)，一條條管道全天候自動(dòng)為各生產(chǎn)線精確“喂食”,。

　　“以前這樣的工序用工要30多人,，現(xiàn)在只需3人?！本柏S公司廠長(zhǎng)付重先說(shuō),，原來(lái)工人需將固體原料從卡車上搬下存放,，再按照生產(chǎn)計(jì)劃測(cè)算配比投料。現(xiàn)在可通過(guò)輸料管,，將每車30噸液體原材料直接送入原料罐,，由智能生產(chǎn)平臺(tái)依不同生產(chǎn)線需求智能分配。貫穿全流程的“機(jī)器換工”和自動(dòng)化控制,，讓景豐公司最花力氣的活用工大幅減少,，生產(chǎn)質(zhì)效大幅提升。

　　景豐數(shù)字賦能

　　數(shù)字化打造產(chǎn)業(yè)鏈新生態(tài)

　　景豐公司2013年籌建,，整個(gè)數(shù)字化建設(shè)花了3年時(shí)間,；投入的2.2億元成本已在2年內(nèi)收回，數(shù)字賦能的效益仍在擴(kuò)大,。

　　按傳統(tǒng)工廠建設(shè),，20萬(wàn)噸產(chǎn)能用地約300畝，用工1000多人,；景豐公司僅占地45畝,，用工400多人。景豐公司廠長(zhǎng)付重先算了一筆賬,，僅廠房,、庫(kù)房、宿舍等硬件投入節(jié)約數(shù)千萬(wàn)元,；每年還可節(jié)約人工成本上千萬(wàn)元,、能耗成本4000余萬(wàn)元、物料成本2000多萬(wàn)元等,?！斑@還不算數(shù)字化帶來(lái)的占年產(chǎn)能15%、利潤(rùn)更高的柔性生產(chǎn)訂單收益,?！备吨叵却蜷_智能管理App說(shuō)，現(xiàn)在營(yíng)銷人員輸入客戶要求,，系統(tǒng)就能自動(dòng)匹配數(shù)據(jù),，根據(jù)價(jià)格、是否有庫(kù)存和生產(chǎn)線等,，快速指導(dǎo)接單,、發(fā)貨或生產(chǎn)。

　　數(shù)字化帶來(lái)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)利好,，使景豐公司在行業(yè)產(chǎn)能總體過(guò)剩,、今年市場(chǎng)嚴(yán)重萎縮情況下，1至8月份產(chǎn)量仍同比增長(zhǎng)超10%并保持盈利,。

　　景豐公司的車間數(shù)字革命還在深化,。降低企業(yè)在用工,、原材料、能耗方面的成本,，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期,，降低安全事故的發(fā)生率，向更高效率發(fā)展,?！敖窈缶柏S公司后將基于多年數(shù)據(jù)收集和分析，持續(xù)改進(jìn)不同部門生產(chǎn)經(jīng)營(yíng),；預(yù)測(cè)市場(chǎng)產(chǎn)品需求,，指導(dǎo)上下游客戶生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，打造智能化產(chǎn)業(yè)生態(tài)系統(tǒng),?！备吨叵日f(shuō)。

　　網(wǎng)龍雙輪驅(qū)動(dòng)

　　推動(dòng)數(shù)字經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展

　　第三屆數(shù)字中國(guó)建設(shè)峰會(huì)期間,，作為本屆峰會(huì)特殊貢獻(xiàn)品牌合作伙伴,，網(wǎng)龍近年不斷在為數(shù)字福建的發(fā)展帶來(lái)新動(dòng)能。

　　近年來(lái),，網(wǎng)龍持續(xù)推進(jìn)“教育出海”戰(zhàn)略,，助力數(shù)字教育“中國(guó)方案”走向全球,。運(yùn)用人工智能、大數(shù)據(jù),、全息影像,、虛擬現(xiàn)實(shí)等多種技術(shù)，推動(dòng)傳統(tǒng)教學(xué)模式數(shù)字化轉(zhuǎn)型,。

　　作為一家數(shù)字教育企業(yè),，網(wǎng)龍非常重視對(duì)教育數(shù)據(jù)資源的挖掘與運(yùn)用、AI與大數(shù)據(jù)的融合,、可以提供科學(xué)的教學(xué)數(shù)據(jù)分析,，進(jìn)而為老師、學(xué)生提供更有針對(duì)性的教學(xué)設(shè)計(jì),，最終達(dá)到提升教學(xué)效率的目標(biāo),。未來(lái)，網(wǎng)龍將依托數(shù)字福建的政策優(yōu)勢(shì),、產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì),、開放優(yōu)勢(shì)，打造全球數(shù)字教育資源生產(chǎn)基地,，向全球輸出數(shù)字教育“中國(guó)方案”,。網(wǎng)龍公司相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,，“將多年積累的大數(shù)據(jù)、全息影像,、虛擬現(xiàn)實(shí)等自主核心技術(shù)在教育領(lǐng)域進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化,，研發(fā)的智能教室系統(tǒng)，搭載互動(dòng)大屏和VR設(shè)備,，提供個(gè)性化的學(xué)習(xí)體驗(yàn),，各類數(shù)字教育產(chǎn)品還走出國(guó)門，覆蓋俄羅斯,、尼日利亞,、埃及等190多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，用戶超一億,?！?/p>

　　長(zhǎng)樂(lè)科技創(chuàng)新

　　工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)推動(dòng)企業(yè)發(fā)展

　　作為傳統(tǒng)的B2B企業(yè)，在互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代,，以恒申,、景豐、網(wǎng)龍為首的長(zhǎng)樂(lè)龍頭企業(yè)創(chuàng)新銷售模式,，超越傳統(tǒng)營(yíng)銷理念,。通過(guò)通過(guò)線上云平臺(tái)方式，整合上下游合作伙伴,，加速推進(jìn)了企業(yè)公司與全球下游客戶的業(yè)務(wù)溝通,。同時(shí)，積極布局區(qū)塊鏈應(yīng)用,，以數(shù)字化手段整合垂直供應(yīng)鏈,，實(shí)現(xiàn)資源、資金的快速流動(dòng),，構(gòu)建一個(gè)更加透明高效,、協(xié)同發(fā)展的生態(tài)圈，

　　恒申公司,、景豐公司,、網(wǎng)龍的技改項(xiàng)目，只是區(qū)委區(qū)政府在加快推動(dòng)企業(yè)“百項(xiàng)千億”技改項(xiàng)目的一個(gè)縮影,。

　　區(qū)委區(qū)政府緊抓“數(shù)字福建”“數(shù)字福州”加快發(fā)展的機(jī)遇,，著力長(zhǎng)遠(yuǎn)、開拓思路,，持續(xù)深化改革開放,，高標(biāo)準(zhǔn)編制“十四五”規(guī)劃，釋放數(shù)字經(jīng)濟(jì)活力，不斷優(yōu)化數(shù)字經(jīng)濟(jì)發(fā)展環(huán)境,，推動(dòng)第三屆數(shù)字中國(guó)建設(shè)峰會(huì)招商項(xiàng)目落地轉(zhuǎn)化,，加大“雙百雙千”增產(chǎn)增效、“百項(xiàng)千億”企業(yè)技改等一系列惠企政策的宣傳解讀,，鼓勵(lì)幫助企業(yè)充分發(fā)揮行業(yè)龍頭的專業(yè)能力,、創(chuàng)新能力。同時(shí),，大力實(shí)施數(shù)字經(jīng)濟(jì)領(lǐng)跑行動(dòng),，堅(jiān)持用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)打通產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈操作鏈，持續(xù)推動(dòng)數(shù)字產(chǎn)業(yè)化,、產(chǎn)業(yè)數(shù)字化,。

　　（記者 陳勛）