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從制造到“智造”,,榕城高質(zhì)量發(fā)展動(dòng)能澎湃

http://duobangwang.com  2023-06-19 08:56:05   來(lái)源:人民日?qǐng)?bào)客戶端福建頻道  【字號(hào)

  實(shí)時(shí)采集沖壓機(jī),、折彎?rùn)C(jī),、切割機(jī)設(shè)備狀態(tài),、運(yùn)行參數(shù),,通過(guò)電信5G網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)?G+數(shù)字孿生平臺(tái)上,,形成可視化圖表與動(dòng)畫(huà)視頻,;在液晶看板上,,車間管理人員通過(guò)查看生產(chǎn)流水線上的各項(xiàng)數(shù)據(jù),,精準(zhǔn)掌握設(shè)備生產(chǎn)情況,,快速響應(yīng)各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)……走進(jìn)福建駿鵬通信科技有限公司生產(chǎn)車間內(nèi),一個(gè)個(gè)工業(yè)智能化場(chǎng)景映入眼簾,。

從制造到“智造”,,榕城高質(zhì)量發(fā)展動(dòng)能澎湃

圖為福建駿鵬通信科技有限公司生產(chǎn)車間,。企業(yè)供圖,。

  福建駿鵬通信科技有限公司副總經(jīng)理林科告訴記者,公司投入1600萬(wàn)元進(jìn)行“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+智能制造”項(xiàng)目建設(shè),,既實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)件的智能化生產(chǎn),,減少材料流周轉(zhuǎn)時(shí)間和信息流卡滯時(shí)間,同時(shí)增加了產(chǎn)能,,提高設(shè)備綜合稼動(dòng)率,,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)高度柔性化生產(chǎn)?!芭c原先生產(chǎn)模式相比,,現(xiàn)在的生產(chǎn)效率提高了2倍,產(chǎn)品合格率由原來(lái)的83%提升到98%以上,,節(jié)約全年平均能耗遞減20%,。”

  從制造到“智造”,,轉(zhuǎn)變勢(shì)在必行——作為一家專業(yè)從事新能源動(dòng)力電池,、新能源儲(chǔ)能設(shè)備及網(wǎng)絡(luò)通信設(shè)備結(jié)構(gòu)件的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè),,駿鵬公司的訂單產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)往往隨客戶下單情況而變,,必須在最快的時(shí)間內(nèi)給出相應(yīng)的產(chǎn)品解決方案,,如何加快生產(chǎn)進(jìn)度、降低生產(chǎn)成本成為亟待解決的問(wèn)題,。

  借助“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的數(shù)字孿生技術(shù),,駿鵬公司成功落地5G+數(shù)字孿生平臺(tái)、5G+AI智能質(zhì)檢,、5G+VR遠(yuǎn)程檢修等多項(xiàng)創(chuàng)新應(yīng)用,。駿鵬公司品管部總監(jiān)伏虎成對(duì)記者說(shuō),如今接到客戶的新產(chǎn)品需求后,,公司通過(guò)模擬仿真快速算出新產(chǎn)品數(shù)據(jù),,同時(shí)分析原材料庫(kù)存情況,快速調(diào)整生產(chǎn)線,,只需要10天到15天新產(chǎn)品就可以量產(chǎn),,比原來(lái)節(jié)省一半以上時(shí)間,極大提升了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,。

  處于產(chǎn)業(yè)升級(jí)、經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵時(shí)期,,一批傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)融入數(shù)字化,、智能化,也迎來(lái)了新生,。在恒溫恒濕的工作環(huán)境下,,清花、梳棉,、并條,、粗紗、細(xì)紗,、絡(luò)筒,、打包碼垛等紡紗工藝流程全部由一臺(tái)臺(tái)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的自動(dòng)化設(shè)備完成,這是福建新華源科技集團(tuán)有限公司投建的立華智紡項(xiàng)目生產(chǎn)車間的日常工作場(chǎng)景,。

從制造到“智造”,,榕城高質(zhì)量發(fā)展動(dòng)能澎湃

圖為福建新華源科技集團(tuán)有限公司立華智紡項(xiàng)目生產(chǎn)車間,。本報(bào)記者 張博嵐攝

  從一個(gè)3萬(wàn)紗錠規(guī)模的小企業(yè),,發(fā)展成為旗下?lián)碛?個(gè)紡紗生產(chǎn)基地、共計(jì)150萬(wàn)錠紡紗規(guī)模的集團(tuán)企業(yè),,新華源集團(tuán)詮釋了一家企業(yè)的“從無(wú)到有,,由弱變強(qiáng)”。公司乘著“數(shù)字福州”的風(fēng)潮,,不斷延伸產(chǎn)業(yè)鏈,,實(shí)現(xiàn)自身“強(qiáng)筋健骨”,。

  工作人員陳楠說(shuō):“新華源集團(tuán)引進(jìn)香港中文大學(xué)技術(shù)團(tuán)隊(duì),聯(lián)合成立福建數(shù)紡云信息科技有限公司,,自主研發(fā)適用于企業(yè)應(yīng)用場(chǎng)景的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)紡織大數(shù)據(jù)管理平臺(tái),,為企業(yè)裝上‘智慧大腦’。車間開(kāi)臺(tái),、車間用工,、設(shè)備運(yùn)行、溫濕度,、產(chǎn)品產(chǎn)量等各類采集數(shù)據(jù)通過(guò)服務(wù)器上傳到平臺(tái),,實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行全面的數(shù)字化、可視化管控,?!?/p>