

身軀靈巧
多種產品都能直接檢驗
火眼金睛
任何瑕疵難逃法眼
博聞強識
無需培訓就能上崗
……
當質檢師不再是一線紡織工人,福州移動研發(fā)的“AI質檢師”,,正在成為紡織行業(yè)中一道亮麗的風景,。
今年政府工作報告指出,要深化大數據,、人工智能等研發(fā)應用,,開展“人工智能+”行動,打造具有國際競爭力的數字產業(yè)集群,。福州移動貫徹落實政府工作報告要求,,持續(xù)構筑品質一流5G網絡,建強5G應用數智底座,,放大5G融合創(chuàng)新的倍增效應,,堅持“5G+工業(yè)互聯(lián)網”行業(yè)應用的高質量供給,助力紡織產業(yè)從“制造”到“智造”的華麗轉身,。
AI質檢上線
打造現(xiàn)代化數字工廠
步入位于長樂的東龍針紡的紡織車間,記者看到,,幾臺率先試點數字化智能化的經編機正在有條不紊地運行著,,“AI質檢師”在生產中的經編花邊產品上來回游走,一發(fā)現(xiàn)瑕疵點,,就發(fā)出網格位置預警和提示,。技術人員手持平板電腦,往返于數臺經編機,,在AI的協(xié)助下對機器作出相應調整,。紡織車間外的數據采集看板上,顯示著實時監(jiān)控和車間生產數據,,讓人對生產狀況一目了然,。
工人可以通過顯示屏準確定位瑕疵所在點位實時操作,。記者 池遠攝
這位特別的“AI質檢師”
就是由福州移動與東龍針紡聯(lián)合推出的
福建東龍瑕疵AI視覺識別檢測項目
據悉,,該瑕疵AI視覺識別檢測系統(tǒng)通過圖像識別和機器學習算法,能快速適配多種面料花型,,并快速高效地檢測出布匹是否存在瑕疵,,同時聯(lián)動生產管理系統(tǒng)、配置停機策略,,有效提升產品質量和生產效率,。
“真是又快又好!”福建東龍針紡有限公司首席信息官劉小強對此贊不絕口,。他告訴記者,,此前,東龍針紡車間每天要檢測6到8個花型,、共250千克產品,,花型繁多、紗線細膩又復雜,,人工質檢工作強度大,,檢測效率和準確率也很難保證。
引進瑕疵AI視覺識別檢測系統(tǒng),,相當于請來“AI質檢師”給產品“找茬”,,實現(xiàn)產品線上檢測,缺陷標簽在線展示,,實時輸出缺陷結果,,大幅提高了產品檢測率?!绊椖吭圏c以來,,瑕疵檢出準確率從70%提升至90%,原來一個人只能看管兩臺機器,,現(xiàn)在可以一次性看五六臺機器,,瑕疵總長度和瑕疵檢出個數都相應減少,預計每年可節(jié)省成本數百萬元,?!眲⑿娊榻B,該項目成效顯著,,斬獲2023年金磚工業(yè)創(chuàng)新新星獎,。
引領技術升級
加速培育現(xiàn)代化工業(yè)體系
作為國內首創(chuàng)、首個商用落地的
蕾絲花邊面料AI質檢項目
福建東龍瑕疵AI視覺識別
檢測項目的成功落地絕非易事
移動技術人員對經編機上的高清攝像頭軌道運行情況進行校對,。記者 池遠攝
當新一代信息技術深度融入經濟社會民生各領域,、全過程之時,福州移動敏銳感知,,早做部署,,系統(tǒng)打造以5G、算力網絡,、智慧中臺為重點的新型信息基礎設施,,加快構建“連接+算力+能力”新型信息服務體系。目前,,5G和千兆網絡已覆蓋全市各個鄉(xiāng)鎮(zhèn)和重點行政村,,中國移動福州數據中心建設總機架數超9000個,總出口帶寬超13T,,為數字經濟發(fā)展提供了堅實可靠的底座支撐,。
因蕾絲花邊面料AI質檢在國內沒有落地先例,且花邊織機,、驗布機的結構和作業(yè)流程存在諸多差異,,研發(fā)過程中困難重重?!绊椖拷M聯(lián)系算法博士專家,,機械、成像改造專家20余人,,積極推動花邊算法研發(fā),、織機改造、試點驗證,,進行花邊瑕疵檢測技術,、成像適配、業(yè)務流程革新等多項攻關,,共識別織機,、驗布AI質檢系統(tǒng)功能177個,在一期解決了100多個問題,?!表椖肯嚓P負責人介紹。
經過不懈努力,,系統(tǒng)圍繞AI檢測,、停機處理、瑕疵歸檔、落布和班次產量等5個作業(yè)場景構建智能化能力,,目前已完成機,、光、電,、算,、軟改造,質檢系統(tǒng)上線運行穩(wěn)定,,算法效果滿足業(yè)務要求。
“福建東龍瑕疵AI視覺識別檢測項目的穩(wěn)步落地,,打造了紡織瑕疵AI檢測的項目標桿,。”上述負責人介紹,,通過該項目,,福州移動沉淀了紡織瑕疵AI檢測一體化產品方案,組建了端到端交付團隊,,此后可為紡織行業(yè)提供“頂設規(guī)劃-解決方案-標準產品”全棧服務,。“當前,,該系統(tǒng)已具備規(guī)?;瘧玫幕A?!必撠熑苏f,。
助推產業(yè)發(fā)展
點燃轉型升級新引擎
在紡織龍頭企業(yè)試點成功后,瑕疵AI檢測項目的未來又將走向哪里,?
作為福州市傳統(tǒng)優(yōu)勢產業(yè),紡織化纖業(yè)已經發(fā)展為長樂最具競爭力的產業(yè)之一,,并在長樂形成從石化化纖原料到化纖,、棉紡、針織,、染整,、服裝、紡織機械等全鏈條產業(yè)鏈發(fā)展格局,。但其中的多數紡織企業(yè)對產品瑕疵的檢驗仍以人工為主,,漏檢率高、產品質量不穩(wěn)定依然是行業(yè)普遍存在的痛點,。
“紡織行業(yè)的生產流程具有較高相似度,,這進一步增強了瑕疵AI檢測系統(tǒng)的可推廣性,。”福州移動相關負責人介紹,,接下來,,移動將結合中小企業(yè)數字化轉型需求,進一步推進瑕疵AI檢測應用軟硬件標準化,,從針織花邊擴展到多種紡織面料,,加快打造紡織瑕疵AI檢測“小快輕準”產品方案。
此外,,福州移動還將通過云化部署提升硬件使用效率,、融合工業(yè)互聯(lián)網實現(xiàn)SAAS化提升便捷性,并通過靈活的商業(yè)模式和融資手段降低企業(yè)投入門檻,,推動瑕疵AI檢測項目以樣學樣,、規(guī)模復制。
如今,,福州移動正以科技為筆,,加快描繪產業(yè)轉型升級新畫卷?!笆苋蚪洕滦杏绊?,信息化和數字化融合已成為紡織行業(yè)轉型發(fā)展的必然選擇?!鄙鲜鲐撠熑颂寡?,在這個背景下,AI智能應用將在紡織產業(yè)越來越普遍,,前景大有可為,。
圖片來源:數智八閩
“算力資源是推動AI項目的關鍵基礎設施,,隨著相關項目的落地,,未來所需算力資源將逐漸增加,供給能力還需進一步提升,?!备V菀苿酉嚓P負責人表示,接下來,,移動將加大算力基礎設施建設力度,,加快推進UPF下沉應用,解決算力跨城時延高等問題,滿足1ms時延,、企業(yè)數據不出場等需求,,為企業(yè)提供更優(yōu)質的算力服務,助力新質生產力向更大范圍,、更寬領域,、更深層次拓展,賦能紡織行業(yè)完成進一步轉型升級,。
?。ㄌ丶s記者 宋亦敏)