恒申合纖科技有限公司調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),，升級錦綸紡絲生產(chǎn)線,。(資料圖片)記者黃立新 攝

　　福州日報記者 蔣雅琛 朱毓松

　　偌大的車間干凈整潔，機器由電腦全程操控……這樣的場景如今在長樂紡織企業(yè)已司空見慣,。這個傳統(tǒng)行業(yè)已脫離勞動密集型的范疇，借助高科技轉(zhuǎn)型升級，整體提升紡織產(chǎn)品含金量,。

　　作為我市紡織行業(yè)的“主陣地”，長樂去年實現(xiàn)多項突破,。數(shù)據(jù)顯示,，2016年,，長樂規(guī)模以上紡織企業(yè)完成產(chǎn)值1575億元，比增14%,，全行業(yè)產(chǎn)值達1635億元,，創(chuàng)歷年產(chǎn)值新紀(jì)錄，還獲批“互聯(lián)網(wǎng)+紡織業(yè)”區(qū)域化鏈條化省級試點;錦綸產(chǎn)量突破100萬噸,，獲得“紡織行業(yè)創(chuàng)新示范集群”稱號;景豐科技加彈項目等37項重點技改項目完成投資80億元,，18家企業(yè)列為省級龍頭企業(yè)，9家企業(yè)列為省工業(yè)和信息化高成長企業(yè)……

　　在福建景豐科技有限公司,，九成以上生產(chǎn)線實現(xiàn)自動化,，去年就擁有國內(nèi)聚酰胺纖維行業(yè)第一條智能自動化生產(chǎn)線。廠區(qū)紡絲間,，紡絲將24根絲變成1根,，最多時1根絲有96根細絲，9000米絲重量僅85克,。公司負責(zé)人介紹,，自動化設(shè)備既節(jié)省成本，又能最大程度地保證產(chǎn)品品質(zhì),，提高市場競爭力,。待生產(chǎn)線全面建成后，景豐公司將擁有全球單體面積最大,、最先進的智能自動化聚酰胺纖維生產(chǎn)線,。

　　技術(shù)革新馬不停蹄，產(chǎn)品升級快馬加鞭,。不再滿足于簡單織造一件美麗的衣裳,，如今的紡織化纖已經(jīng)涉及航空航天、空氣治理等眾多領(lǐng)域,。其中,，“福州出品”的功能性面料更是逐漸引領(lǐng)市場風(fēng)向。為了擴大優(yōu)勢,，不少大企業(yè)紛紛擴大再生產(chǎn),。

　　長樂山力熔體直紡二期項目已完成聚酯車間、長絲車間,、加彈車間等全部廠房建設(shè),，長絲車間的進口設(shè)備已基本安裝完畢。該項目總投資21億元,，目前已累計投資16.5億元,，全面建成投產(chǎn)后預(yù)計產(chǎn)值達60億元，并將有力推動企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)型升級,，進一步優(yōu)化紡織產(chǎn)品性能,。

　　今年第三季度,，位于連江可門經(jīng)濟開發(fā)區(qū)的申遠年產(chǎn)40萬噸己內(nèi)酰胺、聚酰胺一體化項目有望投產(chǎn),，年產(chǎn)值將達100億元,。這個項目是恒申集團主動向上游產(chǎn)業(yè)鏈延伸拓展的重要一步。

　　“己內(nèi)酰胺是化纖行業(yè)的重要原料,，一直以來大部分都依賴國外供應(yīng),。”恒申集團相關(guān)負責(zé)人表示,，己內(nèi)酰胺項目投產(chǎn)后,，將成為全球最大的己內(nèi)酰胺、錦綸聚合和錦綸紡絲生產(chǎn)基地,，帶動福建乃至全國紡織行業(yè)競爭力的提升,。恒申是全球化纖行業(yè)內(nèi)唯一完成“己內(nèi)酰胺—氨綸/錦綸—紡絲—加彈—經(jīng)編/織造—染整”六道產(chǎn)業(yè)鏈整合的企業(yè)。

　　今年初,，我省全國人大代表赴長樂市視察福州濱海新城建設(shè),，林欣欣代表在參觀恒申合纖公司時不禁感嘆：“紡織行業(yè)雖是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，但借助高科技轉(zhuǎn)型升級,，帶來的附加效益是極其可觀的,。老產(chǎn)業(yè)融入新城，應(yīng)用科技手段提升紡織產(chǎn)品含金量,，未來一定有更多長樂紡織企業(yè)躋身同行業(yè)國際領(lǐng)先行列,。”