10日,，作為泉州（南安）高端裝備智造園重點(diǎn)入駐項(xiàng)目，國(guó)家智能鑄造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新（泉州）中心順利實(shí)現(xiàn)運(yùn)行,。據(jù)悉,，這是全球少有的萬噸級(jí)鑄造3D打印全流程智能工廠。

　　該智能工廠主要由3D打印車間,、熔煉車間和精整車間組成,，依次完成砂芯的打印、熔煉澆注,、冷卻成型以及最終鑄件的拋丸,、熱處理、打磨,、噴漆等,。

　　記者在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)看到，技術(shù)人員只需將參數(shù)輸入電腦,，鋪砂器在指令下開始操作,，每鋪設(shè)一層砂子，打印頭便噴射一層樹脂,，在樹脂和固化劑作用下形成砂芯的橫截面形狀,，經(jīng)過幾千層的堆積，砂芯打印完成,。

　　“打印一個(gè)批次砂芯只要9個(gè)多小時(shí),。傳統(tǒng)手工造型需要模具制作，而3D打印則直接省去了這一步驟,?！眹?guó)家智能鑄造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新（泉州）中心項(xiàng)目經(jīng)理袁旭鵬告訴記者，傳統(tǒng)鑄件的生產(chǎn)從工藝設(shè)計(jì)到產(chǎn)品出來需要30天到40天,，而基于3D打印的鑄造基本上20天內(nèi)就能交付,。與傳統(tǒng)工藝比,，3D打印解決了模具制備周期長(zhǎng)、成本高和難以制作曲面等復(fù)雜構(gòu)件的難題,，打造無吊車,、無模型、無重體力勞動(dòng),、無廢砂及粉塵排放,、無溫差的生產(chǎn)模式。

　　據(jù)介紹,，位于南安的國(guó)家智能鑄造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新（泉州）中心項(xiàng)目總投資約2.54億元,，總建筑面積約1.4萬平方米，一期共投入10臺(tái)3D打印機(jī),，其中6臺(tái)已開始運(yùn)行,。

　　“目前國(guó)內(nèi)外大型的、基于3D打印的全流程鑄造智能工廠并不多,，噸位也較小,，該項(xiàng)目建成后能夠年產(chǎn)高端鑄件1萬噸，成為全球少有的萬噸級(jí)鑄造3D打印全流程智能工廠,?！痹聩i介紹，目前鑄件的生產(chǎn)過程能夠?qū)崿F(xiàn)全數(shù)字化,，在生產(chǎn)車間里,，各種規(guī)格的砂芯均由機(jī)器人自動(dòng)運(yùn)載作業(yè)。由移載機(jī)器人,、桁架機(jī)器人,、砂芯表設(shè)備、立體倉(cāng)庫(kù)等組成的智能生產(chǎn)線,，生產(chǎn)效率可以達(dá)到同等規(guī)模傳統(tǒng)鑄造的3倍以上,。

　　“我們通過搭建國(guó)家智能鑄造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新（泉州）中心，建立企業(yè)數(shù)字化智能化綠色化發(fā)展模式,，引領(lǐng)泉州乃至全省鑄造產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢(shì),，帶動(dòng)區(qū)域鑄造行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)?！蹦习彩泄ば啪窒嚓P(guān)負(fù)責(zé)人說,。（記者 何金 通訊員 陳鑫煒）