

機(jī)器人自動(dòng)解包玻璃基板
并上傳產(chǎn)品身份信息,、AOI
?。ㄗ詣?dòng)光學(xué)檢測)
無死角檢查產(chǎn)品質(zhì)量
玻璃基板順著軌道穩(wěn)穩(wěn)送至庫位
……
企業(yè)供圖
近日
記者走進(jìn)福州新區(qū)福米產(chǎn)業(yè)園內(nèi)的
福米科技顯示模組車間
看到約250米長的
全自動(dòng)生產(chǎn)線貫穿廠房
隨著一張玻璃基板
經(jīng)機(jī)器人精準(zhǔn)投入生產(chǎn)線
幾乎全程無需人工干預(yù)
每11秒就有一片全自動(dòng)完成20道工序的0penCell(液晶面板)從生產(chǎn)線流出
被自動(dòng)打包封裝,,發(fā)往各地
“這條生產(chǎn)線上半年投用,我們是目前國內(nèi)單條線體最長,、自動(dòng)化程度一流的光電模組廠,。”福米科技大尺寸制造廠總監(jiān)江楠說,,公司共有3條生產(chǎn)線,,其中2條32英寸~55英寸生產(chǎn)線、1條43英寸~70英寸生產(chǎn)線,,均采用智能化生產(chǎn),。
生產(chǎn)線的高端化和智能化
不僅降低人力成本
還提升了產(chǎn)品品質(zhì)
“數(shù)據(jù)是檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量最直觀的標(biāo)準(zhǔn),。”
江楠說
福米科技的玻璃基板報(bào)廢率僅為0.06%
處于行業(yè)領(lǐng)先水平
在福米科技模組廠
大尺寸產(chǎn)品全制程通過率達(dá)99.19%
中小尺寸達(dá)98.5%
均高于頭部面板廠水平
抓緊打造自主可控的產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈
是福米科技實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展
提升核心競爭力的關(guān)鍵路徑
在福米科技總經(jīng)理柳偉看來
企業(yè)之所以能夠贏得客戶青睞
不僅在于先進(jìn)的生產(chǎn)線、一流的技術(shù)人才
還在于得天獨(dú)厚的鏈上優(yōu)勢
“福米產(chǎn)業(yè)園以偏光片龍頭企業(yè)為依托,,把握產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同特點(diǎn),,生成偏光片貼合、模組和整機(jī)等項(xiàng)目,?!绷鴤フf,福米科技作為全球首個(gè)和偏光片企業(yè)配套的模組廠,,既是偏光片的下游,,又是整機(jī)的上游,,在產(chǎn)業(yè)園中扮演著至關(guān)重要的角色。
“福米產(chǎn)業(yè)園成立前,,偏光片,、貼合、模組等板塊散布在全國各地,,無形中增加了產(chǎn)品周轉(zhuǎn)中的包裝,、物流、倉儲等成本,?!绷鴤フf,產(chǎn)業(yè)園將各條產(chǎn)業(yè)鏈串聯(lián)起來,,通過共享物流網(wǎng)絡(luò)和產(chǎn)業(yè)平臺,,上下游產(chǎn)品就地消化,,公司在為客戶提供從偏貼到整機(jī)的一站式解決方案的同時(shí),,也減少了成本壓力。
同時(shí)
背靠福米產(chǎn)業(yè)園
在光電顯示領(lǐng)域的資源及布局
福米科技不僅可以充分挖掘
偏光片的材料優(yōu)勢
最大限度對偏光片進(jìn)行加工、利用
還能夠深度挖掘客戶
實(shí)現(xiàn)技術(shù)與市場的完美匹配
據(jù)介紹,除了偏貼項(xiàng)目外,,福米科技還在引進(jìn)福州新美材料科技有限公司和星漢智能科技有限公司,,將通過引入全球領(lǐng)先的偏光片光學(xué)涂布材料的技術(shù)及設(shè)備,打破我國偏光片上游材料受制于人的局面,,進(jìn)一步助推我國光電顯示產(chǎn)業(yè)集群提“質(zhì)”向“新”發(fā)展,。
在福米產(chǎn)業(yè)園,,隨著偏光片貼合、顯示模組,、商業(yè)顯示終端等貫通新型顯示產(chǎn)業(yè)上下游鏈條的企業(yè)紛紛落地,,一座產(chǎn)業(yè)鏈完備、產(chǎn)業(yè)要素集中的新型顯示產(chǎn)業(yè)基地振翅騰飛,,將進(jìn)一步推動(dòng)福州光電制造業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展,,為福州戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展注入新動(dòng)能。
?。?span style="text-wrap: wrap;">特約記者 吳樺真 通訊員 陳雪芳)